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HD-154 环氧磷酸锌底漆

基本信息
规格:
双组份,25kg或16L
是否可调色:
根据我公司色卡或用户要求订制
用途范围
用于中等或严酷工业腐蚀环境的防腐底漆。特别适用于浸锌底材、不锈钢、铝板、铝合金、电解板、镀铝锌板等特殊底材上。
采购咨询
15662721925
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技术参数

基料类型/颜料类型环氧树脂/防锈颜料

颜色浅灰

表面平光

混合比率质量比  7(主漆):1(固化剂)

体积比:4.5(基料):1(固化剂)

固化剂HG-150-7

密度1.42kg/L

混合密度1.32kg/L

体积固体份  54±1%

闪点25℃

混合使用期7小时23 ℃

理论涂布率13 m2/L,以干膜厚度40μm计算

单层膜厚湿膜:74μm; 干膜:40μm

施工方法刷涂,辊涂,淋涂,无气喷涂  

喷孔无气喷涂:0.43-0.48mm, 空气喷涂:1.2-2.5mm

出口压力无气喷涂:15 MPa 空气喷涂:3-5 MPa

稀释剂HX-50

工具清洗HX-50

稀释剂用量无气喷涂:≤25%,空气喷涂:≤50%,刷涂:≤5%

挥发性有机化合物450 g/L

表干时间1小时23℃

指触干3小时23℃

完全固化723℃

重涂时间  见施工指导

推荐底漆自身或环氧富锌底漆

环境温度最低:5 

底材温度高于露点以上3  

包装规格双组25kg16L

储存和产品有效期产品储存必须遵守国家规。应保存于阴凉、通风良好的地方,避免过高的温度。容器必须牢固密封。储存期:1年。

安全措施
施工指导
产品认证

表面处理

钢材:喷砂至Sa2.5级标准,必要时,为保护刚喷砂的表面可涂上一层适当的车间底漆。最后施工前,彻底清理在贮运和加工过程中被损坏的车间底漆以及沾污的部位。用本品或其他指定环氧漆修补损坏部分。

其他底材:SSPC SP1彻底清除油脂、污物,并用动力工具或砂纸进行粗糙处理。

维修保养:用适当的清洁剂清除油脂。用高压淡水清除盐份和其它污物,用喷砂或动力工具除去浮锈和其它松散物质。磨平边角,扫除残渣,补上完整的漆膜,使其达到原漆膜厚度。

混合和稀释

HD154,是双组分产品,有确定的成分配比。需要把每桶涂料全部混合在一起后使用。先把基料搅拌至均匀状态,按量缓慢加入固化剂并搅拌3分钟。建议使用可调速动力搅拌器。不要过分搅拌,否则会加速固化和缩短产品的寿命。高温将缩短混合物的活性期。低温可延长。

施工

HD154 可使用无气喷涂、刷涂和辊涂。在狭小空间施工时,必须要有很好的通风。避免在有明水和雨淋时施工。当使用无气喷涂时,为取得良好的喷涂效果,建议使用0.53mm的喷嘴,输出压力17.5 MPa

重涂时间

最小:若集装箱漆生产线涂装,以40微米干膜厚度施工时,加涂油漆前,漆膜至少应有20分钟的闪干时间。

最大:对于丙烯酸、氯化橡胶类最大24小时,对于聚氨酯面漆最大3天,对于环氧漆无最大重涂时间,但若重涂间隔太长,应清洁表面至无污物、油脂和盐分。

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HD-153 环氧带锈底漆