环氧富锌底漆使用时常见问题

环氧富锌底漆在众多底漆中属于防腐防锈性能比较好的涂料防腐产品，且对底材处理要求高，并在钢构防腐涂装领域中大量使用，但对于产品知识了解不是很全面的喷漆人员，往往在具体的使用过程中存在一些认知问题。

问题一：对底漆和中间漆发挥的作用不是很了解

在钢构选择的防腐配套：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+环氧面漆，在具体的施工过程没有按照底漆、中间漆、面漆的先后顺序进行涂刷，施工方单纯的认为底漆和中间漆都是要被面漆盖住的，先后没有关系，即便是没有出现意外现象，实际的防腐防锈效果也会大打折扣。

问题二：在涂有其他底漆的底材上涂装环氧富锌漆

在经过磷化处理过的钢材、涂有环氧铁红底漆、红丹防锈漆、醇酸防锈漆等各类油漆的表面涂装富锌底漆，均是不正确的做法。应直接作为喷砂处理的裸钢的第一道底漆使用，才能确保其附着力和防腐防锈效果。

问题三：充当面漆使用

当面漆使用时不仅耐候性差，用在户外时还极易出现粉化现象，影响表面的装饰效果。

问题四：配套性不佳

常见的是富锌底漆与醇酸漆的相互配套，如果在具体的防腐配套系统中不注意油漆之间的配套性，将会导致涂装失败。

问题五：采用不正确的施工方法

大面积高膜厚时，可采用无气喷涂;小面积时，可采用有气喷涂，较高的膜厚需要两道喷涂，只有在小面积修补时，才可以选用刷涂。如果大面积采用刷涂、滚涂时，必须提前和生产厂家声明，以避免因施工方式而造成的涂层性能下降。

问题六：在表面处理较差或太过光滑的钢材表面使用

较差的表面处理，氧化皮会阻碍富锌底漆与钢铁的接触，影响电化学防腐性能，太过光滑的表面，底漆的附着力可能较差。应在喷砂除锈Sa2.5级完成或者动力除锈St3级完成后，4个小时以内开始涂装，特别是空气湿度较大或者海边的烟雾腐蚀区域，应该在表面处理合格后，立即开始涂装。

问题七：采用不配套的稀释剂

在施工时随便买普通稀释剂就用，发现溶不开。不同的漆应该用配套的稀释剂