水性工业防腐涂料面临的挑战

环保可以从我们身边做起，目前水性工业防腐涂料技术日趋成熟，已逐步向汽车、集装箱、工程机械等领域推广应用，水性汽车涂料、水性集装箱涂料、水性防腐涂料、水性钢结构涂料、水性金属涂料等涂料的水性化生产可以有效减少PM2.5的排放，对于溶剂型涂料而言，水性涂料对环境的污染相对要轻很多，随着这两年国家出台的各项环保政策，调控推动水性涂料的发展，大大减少了溶剂型涂料的生产和使用，对未来环境的保护起到了重要意义。

较为常见的水性工业防腐涂料有：水性环氧涂料、水性丙烯酸涂料、水性聚氨酯涂料、水性氟碳涂料以及水性无机富锌涂料。与传统的溶剂型涂料相比，水性涂料在配方设计、生产以及施工的过程中仍然存在不少的挑战：

①复杂多相体系；

②需要乳化剂、消泡剂；

③对颜填料和底材润湿难；

④水性环氧的适用期难以判定；

⑤较差的流平和流挂性；

⑥成膜性能受天气、施工工艺影响较大。

水性工业防腐涂料体系由于配方设计、通风不良、温度不均、稀释比过大等因素影响，涂料在施工后漆膜表面会产生针孔、缩孔、流挂以及闪锈等缺陷，给其施工工艺控制带来相当大的挑战。